ПАСТЫ ИЗ ПОРОШКА КАРБИДА ТИТАНА


Абразивная паста КТ - композиция из классифицированных по зернистости порошков карбида титана, связующих и поверхностно-активных веществ.

 

Пасты применяются при доводке и полировании деталей авиационной техники, прецизионных подшипников, запорно-тормозной аппаратуры и узлов пневмоприводов (кранов, вентилей, гидроциклонов), топливной аппаратуры (плунжерных пар, клапанов), инструментальной оснастки, а также для обдирки крупногабаритных деталей и узлов.

 

Абразивные пасты выпускаются в диапазоне зернистостей: шлифпорошков - 630/500 - 50/40; микропорошков - 60/40 - 2/1.

В зависимости от массовой доли порошка карбида титана, которая колеблется в пределах 20 - 60 %, концентрация пасты может быть нормальной (Н) и повышенной (П). По консистенции пасты выпускаются мазеобразные (М) и твердые (Т).

 

Пасты алмазные выпускаются нормальной (Н), повышенной (П), и высокой концентрации (В) в зависимости от массовой доли алмазного порошка в пасте для каждой зернистости.

 

Выбор зернистости и расход пасты зависят от вида обработки.

 

 

Вид обработки Зернистость пасты, мкм Расход пасты, г/см2 Шероховатость поверхности (Ra), мкм
 до обработки  после обработки
Черновая доводка    630/500 - 50/40  0,8 - 1,5 1,60  0,32
Получистовая доводка   60/40 - 14/10  0,4 - 0,9 0,20  0,10
Чистовая доводка  14/10 - 3/2    0,2 - 0,6 0,063 0,032
Полирование  3/2 - 1/0 0,1 - 0,4 0,025

0,020

 

В качестве разбавителей пасты на жировой основе рекомендуется использовать машинное или авиационное масло, керосин, бензин; на водо-смываемой основе - спирт, воду.

 

Притиры необходимо применять из чугуна СЧ 18-36, меди, латуни, стекла ЛН-5, дерева (березы, дуба, бука), винипласта, фетра, текстолита и др.

 

Абразивная способность паст и шероховатость обработанной поверхности указаны в таблице.

 

 

Зернистость порошка КТ Абразивная способность пасты, мг, не менее Шероховатость поверхности (Ra), мкм
Н П  до обработки  после обработки
160/125 50 55 -  -
125/100 45 50 -  -
100/80 40 45 -  -
80/63 37 43 -  -
63/50 34 40 -  -
50/40 30 38 -  -
60/40 28 36 0,32 0,25
40/28 26 34 0,25 0,20
28/20 24 32 0,20 0,16
20/14 21 30 0,16 0,125
14/10 18 27 0,125 0,10
10/7 15 27 0,10 0,08
7/5 12 18 0,08 0,063
5/3 10 14 0,063 0,05
3/2 - - 0,05 0,04
2/1 - - 0,04 0,032